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除渣劑

[ 時間:2021-03-25 10:04:14 ]
除渣劑
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在鑄造生產中,經常用的冶金鑄造冶煉爐具有電弧爐、沖天爐、感應爐三種,無論何種爐具,爐壁必須用耐火材料砌成,在冶煉過程中,耐材會受到不斷侵蝕,另外,鋼鐵料不可避免會帶入雜質,因此,在鋼液表面會漂浮一層低熔點的雜質(熔渣),如不去除,會造成成品鑄件夾渣缺陷。

除渣劑的主要特性

1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質,保證鐵水的潔凈。

2、排渣簡單,不留零散漂浮物,不沾包,不損壞包壁、爐壁。

3、保溫,減少合金元素的流失。

4、除去金屬液中磷、硫等有害元素。

5、消除鑄件夾渣,提高鑄件質量,降低鑄件廢品率。

6、與鐵水接觸反應平穩、不飛濺、無味、不產生煙塵、更環保。

除渣劑的用途

除渣劑可用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉,也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整,并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。可有效避免鑄件夾渣,降低鑄件廢品率,提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質量,降低能耗,縮短操作周期,是鑄造企業在生產過程中必備的材料之一。

除渣劑使用方法

1、中頻爐出爐前去除大渣以后,在金屬液表面撒入一層除渣劑,然后推聚扒出,如此操作1-3次,可人部除去金屬液表面渣子。

2、無論是鑄鐵件、鋼件或是銅件,抬包或轉包澆注之前,在澆包金屬液表面撒入除渣劑,然后推聚扒除,可去除因出爐造成的二次氧化而形成的渣子。

3、無論是抬包或是轉包,澆注前在包嘴附近撒少許除渣劑,可進一步擋渣。

4、高爐出鐵槽槽內加入,可有效擋渣。

使用效果:

除渣劑的使用,可有效減少或避免鑄件的夾渣缺陷。除渣劑的作用,不影響鑄件的化學成分。除渣劑是您生產高質量鑄件不可缺少的鋪助材料。

除渣劑化學成分
SiO2 AI2O3 MgO Na2O K2O CaO
65/74 12/20 ≤0.4 ≤5 ≤9 ≤0.6
除渣劑理化指標
熔點℃ 熔速(秒) 膨脹倍數 灰粉% 揮發份% 水份% 粒度目
1000/1380 30/50 1/2 ≥95 ≤3 ≤1 40/100

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